产品中心

首页 - 产品中心 磁粉制动器

products 产品列表

 磁粉制动器-原理概况
来源: 点击数:22826次 更新时间:2023/7/22 23:19:07

磁粉制动器结构及工作原理: 磁粉离合器是由主动转子(输入轴)、从动转子(输出轴)、含激磁线圈的磁轭组成,三部分相对同心装配,形成了一个可以相对转动的整体,在主动转子和从动转子之间的环形空隙(工作腔)内填有高导磁性的合金磁粉。
激磁线圈无电流通过时,工作腔中的磁粉呈松散状态。在主动转子所产生的离心力的作用下,磁粉被均匀地甩在主动转子的内壁上,主、从动转子之间无力的相互作用,磁粉离合器处于分离状态,没有转矩的传递。
激磁线圈有电流通过时,磁轭中产生工作磁通,工作腔中的磁粉沿磁通方向呈链状连接起来(形成磁粉链),磁粉离合器就是靠此时磁粉与磁粉、与工作面之间的摩擦力和磁粉链之间的抗剪力来传递转矩,磁粉离合器处于结合状态。(见图1)
切断电流时,磁通随激磁电流的消失而消失,磁粉在重力的作用下又重新处于松散状态,并在离心力的作用下,被甩在主动转子的内壁上,磁粉离合器又处于分离的状态。
磁粉制动器与磁粉离合器的原理相同,只要磁粉离合器的从动转子加以固定,就形成了磁粉制动器。

特性
激磁电流与转矩呈线性关系
如图3所示,传递的转矩与激磁电流基本成线性关系。只要改变激磁电流的大小,便可在较大范围内控制转矩的大小。一般情况下在5%-100%的额定转矩范围内,激磁电流与传递转矩基本成正比例线性关系。

稳定的滑差转矩
当激磁电流保持不变时,其传递的转矩不受主动件从动件之间的转速差(滑差转速)影响,如图4所。也就是说,静摩擦转矩与动摩擦转矩无差别,因此可以稳定地实现转矩恒定。此特性应用于张力控制,用户只要调激磁电流便能准确地控制转矩,从而有效地控制卷料的张力。

防止由于滑差所致的发热现象
通常连续滑动时摩擦部分免不了会发热,甚至烧毁。但是本设备具备完备的散热装置,长时间运转也不会过于发热,而且使用寿命长。


应用范围:
由于磁粉离合器/制动器具有以上特性,现已广泛就用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他相关卷取加工行业中收卷和放卷张力的控制。下面是一套较为完整的张力控制系统示意图。

另外:磁粉离合器还可以用于缓冲启动、过载保护、调速等;磁粉制动器还可以用于传动机械的测试加载、制动等。

设计参考
首选,我们解释一下两个名词:
1.滑差转速:磁粉离合器为输入输出轴之间的转速差,磁粉制动器为输入轴的转速;
2.滑差功率:磁粉离合器/制动器在传递转矩时,因为有滑差转速而产生的功率。

磁粉离合器/制动器的选型一般以其所需的最大转矩、转速为依据来定。但同时也要保证其实际工作的滑差功率小于额定值,因为滑差功率会转化成热量造成各部位零件的温度上升。具体计算公式如下: P=2∏/60×M×n
式中:P-滑差功率(unit:w)
M-工作转矩(unit:N•m)
n-滑差转速(unit:r/min)
F-工作张力(unit:N)
V-线速度(unit:m/s)

举例:FZ100/Y双水冷却磁粉制动器,滑差功率为7000W,额定转矩为100N•m,许用转速为1500r/min.

当其在额定转矩工作时,允许的最高转速为:n=(60×P)/(2∏×M)=9.55×p/M=9.55×7000/100=668.8(r/min)

当其在最高滑差转速工作时,允许的最大转矩为:M=(60×P)/(2∏×n)=9.55×p/n=9.55×7000/100=44.6(N•m)

注意事项:
不得超载、冷却到位
磁粉离合器/制动器在工作时,其转矩、转速、滑并功率均不得超过额定值。冷却方式(自然冷却、强制气冷却、水冷却)需根据实际工作时产生的最大滑差功率而定。冷却空气需过滤油和水。有条件,可加装温度检测、报警装置、防止温度过高,影响磁粉的寿命上。(最高温度80℃)

关于寿命
磁粉离合器/制动器的使用寿命在于磁粉的使用寿命。一般而言,磁粉在不超载的状态下,其使用寿命为4500-7500小时;但在有些状态下其使用寿命可延长数倍,如:降低磁粉离合器/制动器的工作转矩、相对滑差转速和滑差功率到额定值的50%-70%。也就是说,在设计时,余量尽可能放大一些。

关于转矩
磁粉离合器/制动器出厂使用后,其磁粉在早期使用过程中会发生磨合,转矩会略为有所下降,可通过调整电流来加以补偿。

安装示例

磁粉制动器

磁粉制动器厂家

磁粉离合器出轴式安装(对轴式安装)output shaft type (installation agalnst the shaft),在安装板上固定轴销,输出用out put表示,由弹性联轴节连接,输入用in put表示。
磁粉离合器外壳旋转式(rotating shell type)  输出用uot put表示,输入in put表示。安全卡盘固定收卷轴,同步电机带动链轮与右法兰连接的磁粉离合器的外壳转动,线圈静止不动,测试输出功率。
磁粉离合器法兰盘式(flange plate type)同步带轮、链轮与盘工法兰连接,输出端由弹性联轴节连接。
出轴式(齿轮、皮带轮、同步带轮安装)output shaft type ((gear pulley pullay-synchronous installation)
皮带、皮带轮、过渡室有防止弯矩与弹性联轴节连接,同轴于磁粉离合器,固定螺钉固定于安装铁板上。
磁粉制动器powder brake 出轴式安装(对轴式安装)output shaft type (installation agalnst the shaft)
磁粉制动器外壳旋转式(rotating shell type)  输出用uot put表示,输入in put表示。安全卡盘固定收卷轴,同步电机带动链轮与右法兰连接的磁粉离合器的外壳转动,线圈静止不动.

电磁粉末制动器现在已经被广泛应用于造纸、纺织、电线电缆以及其他有关卷曲加工的行业中的放卷和收卷张力控制。
电磁粉末制动器需要配合张力控制器来进行配套使用,它有电源输入,并且还有磁粉输出,这个磁粉输出的这两根线连接着电磁粉末制动器的线圈,因为电磁粉末制动器里面它有一个线圈,这个线圈引了两根线出来接在这个磁粉输出端子上面,电磁粉末制动控制器在定子与转子间隙中加入了磁粉,当线圈不通电时磁粉不在这个定子的表面。定子转子是分离的,此时不产生自动力距,大家可以看到此时线圈不通电,我用手就可以拉动这个负载,此时负载没有收到制动离距,帮电磁粉末制动器通电以后,那么这个定子和转子中将产生磁通,此时这个负载受到自动力距,大家可以看到我用手是拉不动这个负载的,那么这个磁粉就是来传递力矩的。
张力控制器是可以调整通入线圈电流的大小,电流增大力矩也会增大,当电流增大到一定值的时候,自动力矩趋向饱和,所以产生的制动力矩与这个电流基本呈线性关系。
打开一个电磁粉末制动器,看一下它的内部结构。这一个就是它的转子,这个就是他的定子,转子的两边分别有一个像碗一样的一个凹槽,两边都有,如果他和定子合上之后就变成了一个腔体,因为定子上面他也有这个圆形的这个凹槽,腔体就是用来装这个磁粉的,那么这个定子上面它也有这个凹槽,它也是用来装磁粉的,这个圆形的像碗一样的这个盘子装磁粉,我们可以把这个磁粉加入到这个转子的这个腔体里面,好这样就算是装进去了。现在我们来拆开这个定子,让大家看一下它里面的线圈,我们把这个线圈拿起来给大家看一下,这个线圈它有两根线是接在这个张力控制器上面的。

今天我们给大家简单的介绍一下磁粉制动器还有张力控制器,他们是怎样配合使用的一个场景?
       首先我们可以看到放卷的一侧中间是一根轴,一边是绕着紫红色的铜线,轴的另一边是一个微型的磁粉制动器,磁粉制动器上有两根j电线连着张力控制器。另一端也有一根轴上面是一个小型电机驱动者轴的转动以此来收卷。
       我们采用了这个微型的单轴磁粉制动器还有一个手动的张力控制器,可以随时通过调节电流的大小来控制磁粉制动器的张力。当张力控制器关掉不工作的时候,他没有任何的力施加在磁粉离合器上面,我们我们打开微型电动机进行收卷的操作,从视频可以看到收卷的铜线力度大小不一。没有磁粉制动器控制介入的情况下,在收卷里面形成了很多的间隙,刚开始卷还是比较小的,可以看到明显的空隙,这说明我们在没有这个负载没有张力的情况之下,收卷的是杂乱无章不是很紧致。而且影响我们收卷那个成型。等这个收卷层数越来越多会引起最里面的底层的变形。
       现在我们把这个张力控制器打开。调节到我们觉得合适的一个电流,现在我们看到磁粉制动器已经介入了放卷轴。收卷的间隙就慢慢消失不见了,现在外圈收的是非常的紧致。而原来的内圈还是有空隙的。使用这个磁粉制动器介入在收卷放卷的过程中。有一个好处以及他的一个作用就在这里。我们这个转速是设计的比较慢的,像平常我们使用的一些设备它的转速是非常的快,每分钟几百转。惯性也是非常大的,更需要这个磁粉制动机来做辅助的刹车,要不然的话出现绕的这个圈非常的乱。我们可以看到通过张力控制器来控制磁粉离合器收卷的就比较的整齐没有间隙。现在我们把这个张力控制器电流调成0这个时候我们可以看到,磁粉刹车是没有工作的。收卷放卷都是比较轻松,如果惯性大的话就会出现凌乱的现象。所以说必须通过磁粉制动器调节一个适当的电流使磁粉制动器工作。它有效的解决我们的收卷、放卷遇到的惯性问题。


【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】 【关闭窗口】
上一篇:FKG-AN型微型磁粉离合器 下一篇:FZ-AK型磁粉制动器
在线留言
*
*
*
看不清楚请点击刷新验证码