减速机测试台测试系统根据减速机试验设计，由智能三相电参量测量仪、信号采集器、接口转换器、计算机和软件组成,配合试验台、测量变送器,现场采集转速、扭矩、电机参数等信号。

减速机性能测试系统功能

（1）、能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。

（2）、能对每个测量参数进行上、下限报警，报警值可任意设定。

（3）、可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。

（4）、可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。

（5）、对于参数的各种设置（信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限）具有记忆功能，只需输入一次即可。

（6）、具有历史数据回放功能。

（7）、可以将试验数据及曲线导出到WORD或EXECL中，可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。

（8）、可以将试验报告导出到WORD中，通过打印机打印试验报告。

（9）、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。

（10）、操作简洁，维护方便。

减速机性能测试台主要部件构成：

扭矩传感器+扭矩转速功率仪

电涡流加载器或磁粉制动器+控制器

配套专用连轴器

铸铁平板

减速机专用测试软件
减速机测试系统环境要求

1.硬件环境：
处理器：最小配置为Pentium Ⅲ或Celeron 866 MHz及以上处理器，推荐配置Pentium 4/M以上或类似处理器。

硬盘空间：安装需要至少100MB的硬盘空间。
内存配置：最小内存为256MB，推荐内存配置为512MB。
屏幕分辨率：1024×768像素。

2.软件环境：
操作系统（Windows 2000/xp），办公软件（Word2003、Excel2003）。
硬件安装

首先在计算机上运行安装光盘文件UT890/win xp server2003 2008 Vista 7 8 32-64bit/CDM20828_Setup.exe，然后将测量变送器、仪表与信号采集器，信号采集器与计算机按系统接线图安装连接好， 打开信号采集器电源开关，这时计算机会提示发现新硬件，计算机自动安装驱动，安装完成后，在计算机“桌面\我的电脑”下右击鼠标，单击“属性\设备管理器\硬件”,如果新安装的硬件前面没有“！”或“？”，说明硬件安装完成。硬件安装参见光盘UT890/ UT-890说明书。

软件安装
获得本公司的“减速机试验参数测量系统”软件的安装版本，运行安装程序目录下Volume子目录中的安装执行文件Setup.exe，安装软件参见光盘中的软件安装说明。
安装完成后，建议用户将本公司提供的光盘上的文件在硬盘上保留备份。

软件运行
运行程序菜单上的“减速机试验参数测量系统”程序，系统初始化完成后即可进入程序主窗口。如果系统连接有误，将出现提示信息，这时须仔细检查系统硬件及连接，直到完全正确为止。
软件使用

1、测量系统主窗口视图

主窗口有四个页面：“测量采集数据”、“测量曲线”、“历史数据”、“历史曲线”，通过鼠标点击相应页面按钮即可实现页面转换。

2、测量的进行
进入程序主窗口后，开始测量，测量参数值会实时显示，如果需要采集参数，单击“手动采集”或“自动采集”按钮，“自动采集”按钮按下时，数据会连续不断的采集，采集间隔根据用户的设定，只到再次按下按钮停止为止。“手动采集”按钮按下一次，系统将采集一组数据。采集完成后停止采集进入下一工况点，如此完成所有工况点的测量。一次测试完毕后，单击“存储”按钮，将这次测量的数据及曲线存储到计算机的硬盘。

3、试验参数的设置
单击按钮“试验参数设置”，将弹出试验参数设置界面，用户可以根据需要设置。

4、参数通道设置
单击按钮“参数通道设置”，测量参数如是否启用、名称单位、量程上下限、小数点后位数、输入信号上下限、报警上下限可以直接在界面上修改，修改完毕，单击“确定”或“取消”按钮，退出设置界面。

5、显示曲线选择
单击按钮“显示曲线选择”，可以选择测量曲线界面中实时曲线和XY曲线参数。

6、设置采集间隔
在主界面中，通过数据采集间隔数据显示可以增加或减小数据采集间隔值。

7、参数置零操作
将处于测量参数值为零点的变送器输出值置零，单击“置零”按钮来实现。

8、测量数据的报表曲线导出
单击按钮“输出数据”“输出曲线”，可以将测量的数据及曲线导出到EXECL和WORD文件中。

9、试验报告的输出
单击按钮“输出试验报告”，可以将测量报告导出到WORD文件中。

其他服务
人员培训：在我公司订购测试台，我们免费为用户培训操作、维修工作人员。培训内容包括：熟悉测试设备原理，熟悉软件操作方法、参数修改方法。与技术人员一起完成设备的安装、调试，在技术人员的指导下操作设备，直至完全可以独立工作。

减速机是我们一般在转矩转速低扭矩大的传动设备上。一种动力传动机构借助齿轮的速度转换器，把电机的转速降到所需要的转速，从而获得较大的扭矩，减速机的作用有一减速增加输出扭矩输出要比。扭矩输出比要乘以电机输出的减速比，但是要注意不能超过减速机的额定扭矩，二转速也减少了负载的惯性。减少到减速比的平方。
减速机类型及特点有。涡轮减速机特点是具有反向自锁的功能，可以有较大的减速比。输入轴和输出轴不在同一轴线或平面上，它通常体积庞大，传送效率低，精度低，二谐波减速机特点是谐波传动采用柔性元件，可控的弹性变形来传递动力。体积小，精度高，特点是柔性轮，寿命有限，抗冲击能力差与金属零件相比刚性差。三行星减速机其特点是结构紧凑，回程间隙小，精度高，使用寿命长，额定输出扭矩可以做到很大。

减速机其实是增大扭矩降低转速，减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮，啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比就是传动比。
减速机产品有着广泛的应用，食品，轻工，电力，机械，建筑机械。新机械，水泥机械，环保机械，电子电器，筑路机械，水利机械，化工机械，矿山机械，输送机械，建材机械，橡胶机械，石油机械等行业领域。以下是常用的减速机分类。
一硬齿面斜齿轮减速机，二小微型齿轮减速机，三硬齿面圆柱齿轮减速器，四行星齿轮减速机齿圈固定太阳轮主动行星架，软齿面减速机。五三环减速机六起重机3合1减速机，七涡轮涡杆减速机，八轴装工硬齿面减速机九无极变速机，硬齿面斜齿轮减速机小微型齿轮减速器是6瓦到4千瓦。也可以叫做小微型齿轮减速变速机。涡轮涡杆减速器的主要特点是具有反向自锁功能，减速机可以做到不漏油的出口品质，涡轮涡杆减速机有较大的减速比，输入轴和输出组轴不在同一轴线上，也不在同一平面上，但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高，谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大，精度很高，但是特点是柔嫩的寿命有限。冲击性刚性与金属键相比比较差，输入速度不能太高，行星减速器其特点是结构比较紧凑，回程间隙小，精度较高，使用寿命长，额定输出扭矩可以做到很大，但是价格略贵，由于减速机运行环境恶劣，常会出现磨损渗漏等故障，主要的是有几种一减速机轴承式磨损，其中又包括壳体，轴承箱，箱体内，轴承是变速箱轴承式的磨损。减速机齿轮轴轴径磨损主要是磨损部位在轴头键槽的位置，三减速机传动轴，轴承位磨损，4减速机结合面渗漏，总结一下减速机电机有4个优势。可提供低转速高转矩，有效提高应用的生产力。由于其表面光滑。因此清洗较为容易，可以根据要求。将写齿轮减速电机，防腐有机保护进行结合，能够使减速器免受腐蚀性清洁剂的影响。