磁粉离合器-总概况 |
来源: 点击数:15563次 更新时间:2023/7/23 11:38:23 |
磁粉离合器结构及工作原理:
磁粉离合器特性
稳定的滑差转矩
防止由于滑差所致的发热现象
应用范围:
设计参考
磁粉离合器/制动器的选型一般以其所需的最大转矩、转速为依据来定。但同时也要保证其实际工作的滑差功率小于额定值,因为滑差功率会转化成热量造成各部位零件的温度上升。具体计算公式如下: P=2∏/60×M×n 举例:FZ100/Y双水冷却磁粉制动器,滑差功率为7000W,额定转矩为100N•m,许用转速为1500r/min. 当其在额定转矩工作时,允许的最高转速为:n=(60×P)/(2∏×M)=9.55×p/M=9.55×7000/100=668.8(r/min) 当其在最高滑差转速工作时,允许的最大转矩为:M=(60×P)/(2∏×n)=9.55×p/n=9.55×7000/100=44.6(N•m)
注意事项:
关于寿命
关于转矩 磁粉离合器安装示例
钢卷热压设备中收料机构,磁粉离合器的选型及应用。
我们看到画面上是一台钢卷热压收料机构,绿色的是钢坯,粉红色的是收料机构的磁粉离合器。在收料机构中为什么有了收料电动机还要加一个磁粉离合器呢?磁粉离合器的作用又是什么?它使我们的电机在运转的同时抱在磁粉离合器在输出的力矩能保持一个恒定,这个电机本身有一定的滑差,不管我们那个钢卷的轴转速是多少,电机输出的转速一直保持恒定。为什么我们会这样设计呢?我们的钢卷加工完成以后要进行一个收料。钢卷在收料过程中直径会慢慢的变大。我们同样的加工速度线速度一定的情况下,它的直径越大需要的速度就会越来越慢,转速会越来越低。如果我们使用电机直驱的话,就会有一个问题。就是随着转速的变低电机的转速也会越来越慢,容易使驱动电机烧坏,所以我们需要一个磁粉离合器进行连接。 第2磁粉离合器选型及计算,首先看一下这个双轴的磁粉离合器。左侧的叫入力轴是连接电机的,电机带动入力轴进行旋转。右边是一个出力轴,这两个轴之间是没有直接连接的。如果在没有通电的情况下两根轴是自由运动的。输入轴和输出轴之间有一个面,之间充斥的磁粉,通电以后磁粉是这两个轴之间有一个摩擦的力。电机带动入力轴通过这个摩擦力带动我们的出力轴进行一个旋转。当出力轴的扭矩超过我们设定的一个值以后,它们之间就会出现一个滑动摩擦。我们的负载电机输出的是一个恒定值,这样既保护了电机,也能使我们的出力轴始终保持着一个恒定的扭矩,稳定的扭矩进行一个输出,从而使我们的转速随着收料进行一个变化。 磁粉离合器一般有三种。第1种是双轴式的。本身的机壳是固定的,入力轴带电机,出力轴带负载。还有一种微型磁粉离合器,当负载不是很大的时候,包括空间很小的时候。可以选择我们的微型磁粉离合器。其实微型的磁粉离合器跟普通型的是一样的,功能是一样的,它的区别在于他的额定扭矩最大就是16Nm。如果我们用普通的离合器,本身体积比较大,功率很大,额定扭矩从0.6到2000牛米。如果扭矩比较大的时候,尽量选择普通的磁粉离合器。如果空间有限,输出的扭矩很小就选用微型的磁粉离合器。 第3种是空心轴磁粉离合器,他有一种空心轴外壳旋转磁粉离合器。有三个连接点第1个跟底板连接进行安装。外壳可以安装一个齿轮与那个电机的输出齿轮连接。是由电机带动磁粉离合器的外壳进行一个旋转。离合器的外壳与输出轴进行一个配合。从而通过电流的输出控制输出扭矩。输出选型一般都选额定转矩。需要多大的转矩就选用多大的转矩。磁粉离合器的扭矩是通过电流来控制的。我们选用根据表格选用电流最大的,假如我们需要15Nm的输出,我们的扭矩就选择25,通过电流的输出降低到15Nm。我们在参数表还可以看到一个允许转速。我们看到扭矩在100以下都是1800转。我们会看到表格上面扭矩越大转速反而越低。如果这个时候我们的转速很高怎么办?我们还可以加大收料轴的直径,因为直径越大同样的转速。它的线速度会越大。如果线速度不变,直径越大转速就会越低。力臂越大,同样的负载所需要的扭矩也会越大。我们可以通过非标件的设计和扭矩的配合,可以做到合适的选择。 |
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