| 一体式电机测试台 |
| 来源： 点击数：22508次 更新时间：2021/7/25 11:57:32 |
1.1电机测试台用途：
电机综合性能测试台主要用来测试电机输入功率、输入电压、输入电流、功率因数；输出功率、输出力矩、转速，低压启动、负载启动、电机效率。
1.2 型号意义：F Y S 力矩 范围 FY 表示方圆仪器S表示形式试验
1.3分类
FYS-2 额定转矩2N.m, 最大转速6000r/min, 可测2极机电 500W, 4极电机300W
FYS-5 额定转矩5N.m, 最大转速6000r/min, 可测2极电机 1.5KW, 4极电机800W
FYS-20 额定转矩20N.m, 最大转速6000r/min, 可测2极电机 6KW, 4极电机3000W
FYS-50 额定转矩50N.m, 最大转速6000r/min, 可测2极电机 15KW, 4极电机7.5KW
二、电机测试台正常工作条件
2.1温度(环境温度)0~40°C 2.2相对湿度:30%~90%
2.3电源:频率为(50±2)HZ的单三相交流电源(测试专用电源除外)
单相时AC(220V±10%)
三相时AC(380±10%)
2.4冷却水水温不能超过50°C 3.1本机的构成
本机由负载、连轴器、传感器、安装底座、升降机构、测试柜、输入功率测量仪、专用负载调节器、温升测量仪(用户可选择带电温升测量仪或低电阻测试仪或热电偶)
3.2电机测试台负载
一般由磁粉制动器构成。磁粉制动器具有定子和转子两个相对运动部件的旋转机械。定子和转子都由磁性导磁材料制成。定子和转子间的工作间隙充满磁性导磁磁粉。当定子上的激磁线圈通入激磁电流时,磁粉聚集而形成磁粉链。由粉末间的磁性结合和粉末与两运动件的摩擦力来传递力矩。激磁电流增大,所传递的转矩也随之增大,当激磁电流增至定值时,导磁材料发生磁饱和,所传递的转矩也呈饱和状态。当中断激磁电流时,磁粉失去束缚,处于松散状态。
因此基本上不传递力矩。磁粉制动器在测试之前,一定要先通水。测试后,待温度降低才能停止供水。磁轭表面温度应控制在≤85°C,若温度过高,应用鼓风机进行吹风冷却,或降低进水温度。特别是夏天应改善散热条件。
3.3联轴器
采用一般弹性柱销式联轴器,小规格一般采用联轴器(铝合金)采用软连接。保证测量精度
3.4传感器:
基本原理:通过弹性轴两组磁电信号发生器,把被测转矩转速转换成具有相位差的两组交流电信号,这两组交流电信号的频率相同且与轴的转速成正比。
而其相位差的变化部分又与被测转矩成正比在测量转速低于600r/min的转矩或轴静止状态的扭矩时,应启动传感器顶部驱动电机,驱动电机的转向应与传感器轴旋转方向相反传感器属精密测量仪器,严禁用铁质榔头敲打,在使用过程中应尽可能避免过大的冲击载荷,这往往发生在试验的启动或停止过程中,一般启动瞬间,都以低转速启动。停止过程中，不能带负载关机。
3.5电机测试台安装底座、升降机构
安装底座用翻砂底座构成,小功率、由弓字型钢材构成。底座稳固,避兔过大震动,否则将造成数据测试不准。
升降机构ε由20~30m钢材和Ml6~M30螺杄螺帽构成。升降时,调节螺帽即可完成。测试时,一定要紧固升降机构,防止过大震动。
3.6测试柜:
一般由竖式箱体构成,内部装有控制线路、输入功率测量仪、输出功率测量仪、专用负载测量仪,安装于测试柜面板上。一般操作可在测试柜面板上完成。
四、电机测试台使用说明书
4.1开机先打开钥匙电源,所有仪表预热5分钟。磁粉制动器通水冷却,负载调节器 VOLTAGE电位器逆时针调到底。
4.2安装好待测电机安装时,根据电机高度,调节升降钢板。注意同轴度,避免传感器变形而产生的附加弯矩。当存在弯矩时,不仅会降低测试精度,在某些情况下,甚至可能损坏变形轴。
具体方法: 先连接好电机,不要紧固电机底座,用手转动传感器、电机应平稳,不应有稍微移动。转动时,手感要平稳,如果安装同轴度未达到,调节升降钢板,直至达到要求。紧固电机和升降钢板螺柱。
4.3 根据电机选择好单相或三相单相时,可直接启动电机,调压器调节电压到额定电压。三相时,一般应低压启动(特别是2极电机),因为如果启动或停止是在瞬间完成,由于转动系统转动惯量存在,将会使传感器的弹性轴承受过大的瞬间扭矩,使零点不稳定,严重时将损坏弹性轴。单相时,电参数功能转换键,A指示灯应亮,3L指示灯应亮。三相时,电参数功能转换键,Σ指示灯应亮,3L指示灯应亮。
4.4 转速转矩、输出功率测量仪调零电机必须控制额定电压状态下,
先按“SET”键,仪表第一窗口将出现“F”数字,再按动键,窗口将会出现“A”,再按动一次,窗口将会出现“G”,每按动一次,第一窗口将会有如下字母顺序变化F→A→G→O→}→A1→A2→E→P→N当第一窗口出现“”字母时,按动调零键,此时中间窗口数字要改变一次。再按动“SET”键转换到测量状态。此时第三窗口功率将变得很小,一般只有几瓦左右。转速窗口2级一般有2900r/min左右,4级一般有1490r/min左右。此时是空载转速。
4.5加载转矩调节器 VOLTAGE电位器,按顺时针方向缓慢加载。转速转矩测量仪,中间转速窗口将会逐渐降低,直到额定转速。每次调节负载电位器时,不能加载过急,这样会使电机堵转,出现这种情况不要立即关机,只需将电位器逆时针调节最小即可(一般时间要快看转速转矩测量仪转速变化多少,根据转速变化量来控制 VOLTAGE电位器,直达到所需测试转速(特别说明,此负载调节器是专用调节器,转速一转要求都能调节)。
4.6测试期间注意注意磁粉制动器的冷却水,以防温度过高,损坏磁粉制动器。
4.7关机关机时,一定要把转速调节器Ⅴ OLTAGE电位器逆时针调到最低
五、电机测试台注意事项
5.1仪表的维护:测量仪器有时出现死机现象(一般在开机这段时间)属于正常现象。只需关闭仪器电源开关,重新启动即可。
5.2机械部分维护
5.3仪表的维护:测量仪器有时出现死机现象(一般在开机这段时间)属于正常现象。只需关闭仪器电源开关,重新启动即可。
5.2机械部分维护:传感器弹性轴严禁用铁质榔头敲打，用户一般不能拆开传感器，以免影响测量精度。
磁粉制动器长时间不用时,磁粉容易凝聚在一起,加载时,转矩不足。出现这种情况,在停杋情况下,用橡皮榔头敲击磁粉制动器两端,一般能排出故障。
5.3仪表一般故障
开机没显示,主要查看保险丝是否熔断。如故障排出不了,可送回本公司维修。用户不能擅自拆开仪表,以兔损坏仪表,后果自负。
5.4传感器测试范围传感器可以测量的最大转矩,不能超过满量程的120%,过大以兔损坏传感器。
5.5仪器调零
这是试验开始前一个重要步骤,由于传感器两路输出信号间具有相位差,测量仪所显示的初始读数不反映转矩,没有意义。必须通过测量仪作调零操作,使转矩功率窗口出现最小数字。再加载进行测量，调零方法比较多，根据实验条件，采用不同方法来达到目的。
A在负载不允许脱开,而且试验时转速变化范围比较大时,调整零点的方法是启动传感器顶部的电机,并使转向与被试电机的轴的旋转方向相反,按仪器“调零”键,使仪器显示为零,停止电机转动,即可开始试验。在试验时转速低于600r/min时,只能采用这种方法。
注意调零前,必须确认弹性轴上没有残余扭矩,否则调动的不是真实零点。
B在负载允许脱开空载转动的情况下,可以使传感器一起空载转动,并使转速控制在试验时的转速范围内。按仪器“调零”键,使仪器转矩、功率显示最小。采用这种调零方法能够提高测量精度。
C测量精度要求不是很高的情况下,一般由于磁粉制动器一起空载转动,并使转速控制在试验时的转速范围内,按仪器“调零”键,使仪器转矩、功率显示最小。采用这种调零方法比较简单。对测试精度影响不是很大,一般采用这种方法来调零。
零点调整的注意事项:调整零点后,先做一次全负荷试验,停机后,再按所学的零点调整方法调整零点,这样可以提高零点精度。为了您的人身安全,请在总电源前加装三相四线漏电保护器,并且要特别注意:本套设备必须可靠接地。
(1)电参数测量仪1台
(2)转速转矩测量仪1台
(3)专用负载调节器1台
(4)测试柜1台
(5)传感器1台
(6)磁粉制动器1台
(7)安装底座1块
(8)转轴节1套(用户需要向我公司另购)
(9)信号连线1套44
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